長(zhǎng)沙6噸壓路機(jī) 7噸壓路機(jī) 品質(zhì)**

1.按壓前的準(zhǔn)備：要確定合理的軋制方法，請(qǐng)更換正反轉(zhuǎn)軸或更換反轉(zhuǎn)軸。確定軋制長(zhǎng)度，單向推薦80-100m為宜。壓實(shí)道次數(shù)根據(jù)致密性要求和路基材料的特性確定。
2，滾動(dòng)步驟：
（1）手扶式壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪外側(cè)停放在道路的右側(cè)，車身的中心線與道路的中心線平衡。
（2）行走輥直線向前，使右驅(qū)動(dòng)輪外側(cè)在路基表面形成直線。
（3）在本節(jié)中手持壓路機(jī)靠近壓實(shí)終點(diǎn)之前，將方向調(diào)整到左側(cè)。當(dāng)汽車停止時(shí)，右驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)應(yīng)距離直線段17-15cm，并且車體的中心和道路中心線平行。
（4）掛入后齒輪，手扶壓路壓路機(jī)直線向后直到本段末尾，向左側(cè)調(diào)整方向，當(dāng)汽車停止時(shí)，右側(cè)為右驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)為直線段17-25cm，車身中心線平行于道路中心線。
（5）再次掛在前進(jìn)檔，重復(fù)前四個(gè)步驟繼續(xù)滾動(dòng)。

1.小型壓路機(jī)的機(jī)油變質(zhì)的原因
1)機(jī)油壓力過(guò)低且黏度過(guò)大。
2)機(jī)油粗濾清器濾芯堵塞或旁通閥彈簧過(guò)軟。
3)機(jī)油細(xì)濾清器濾芯堵塞或中心孔兩端密封不嚴(yán)。
4)曲軸箱通風(fēng)不良。
5)活塞環(huán)漏氣。
6)汽油泵膜片破裂，汽油進(jìn)人油底殼。
7)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體有裂紋，冷卻水漏人油底殼。
2.檢查和排除機(jī)油變質(zhì)方法
1)首先檢查機(jī)油的壓力，排除導(dǎo)致油壓過(guò)低的各種因素。若油壓正常，再檢查機(jī)油的勃度、顏色，有無(wú)汽油、水分及其他雜質(zhì)。
2)檢查機(jī)油濾清器的工作狀態(tài)是否良好。先擰轉(zhuǎn)粗濾清器的刮片手柄，若擰不動(dòng)，則應(yīng)拆下清洗，并檢查旁通閥和機(jī)油細(xì)濾清器的效能。
3)檢查曲軸箱的通風(fēng)情況。當(dāng)曲軸箱通風(fēng)不良時(shí)，漏進(jìn)的廢氣、可燃混合氣中的水蒸氣和汽油及其他有害氣體，將凝成有害化合物，使機(jī)油加速變質(zhì)。

1、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇：
1）、若想獲得均勻的壓實(shí)密度，可選用輪胎式壓路機(jī)。輪胎式壓路機(jī)在碾壓時(shí)不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動(dòng)，故壓實(shí)較為均勻，不會(huì)有虛假壓實(shí)情況。
2）、若想使路面壓實(shí)平整，可選用全驅(qū)動(dòng)式壓路機(jī)。
對(duì)壓路機(jī)壓實(shí)能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機(jī)動(dòng)靈活的壓路機(jī)。
若要盡快達(dá)到壓實(shí)效果，可選用大噸位的壓路機(jī)，以縮短工期。
2、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1）、對(duì)于巖石填方壓實(shí)，應(yīng)選用大噸位壓路機(jī)，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2）、對(duì)于粘土的壓實(shí)，使用凸塊搗實(shí)式壓路機(jī)；
3）、對(duì)于混合料的壓實(shí)，選擇振動(dòng)式壓路機(jī)，以便使大小粒料摻和均勻；
4）、深層壓實(shí)宜采用重型振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機(jī)。
3、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1）、在碾壓瀝青混凝土路面時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機(jī)的重量、振幅及振動(dòng)頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動(dòng)式壓路機(jī)，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2）、同時(shí)，為了防止瀝青混合料過(guò)冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對(duì)于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動(dòng)式壓路機(jī)。

一、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇
1、若想獲得均勻的壓實(shí)密度，可選用輪胎式壓路機(jī)。輪胎式壓路機(jī)在碾壓時(shí)不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動(dòng)，故壓實(shí)較為均勻，不會(huì)有虛假壓實(shí)情況。
2、若想使路面壓實(shí)平整，可選用全驅(qū)動(dòng)式壓路機(jī)。
對(duì)壓路機(jī)壓實(shí)能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機(jī)動(dòng)靈活的壓路機(jī)。
若要盡快達(dá)到壓實(shí)效果，可選用大噸位的壓路機(jī)，以縮短工期。
二、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1、在碾壓瀝青混凝土路面時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機(jī)的重量、振幅及振動(dòng)頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動(dòng)式壓路機(jī)，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2、同時(shí)，為了防止瀝青混合料過(guò)冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對(duì)于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動(dòng)式壓路機(jī)。
三、根據(jù)公路類型（等級(jí)）選擇：
1、對(duì)于一、二級(jí)國(guó)家干線公路和汽車路，應(yīng)使用6~10t的具有較高壓實(shí)能力的大型振動(dòng)壓路機(jī)；對(duì)于三級(jí)以下的公路，或不經(jīng)常進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)時(shí)，配備2t左右的機(jī)動(dòng)靈活的振動(dòng)壓路機(jī)。
2、對(duì)于水泥混凝土路面，可采用輪胎驅(qū)動(dòng)式串聯(lián)振動(dòng)壓路機(jī)；
3、對(duì)于瀝青混凝土路面，應(yīng)選用全驅(qū)動(dòng)式振動(dòng)壓路機(jī)；
4、對(duì)于路面路基的底層，選用輪胎壓路機(jī)或輪胎驅(qū)動(dòng)振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以獲得均勻的密實(shí)度；
5、修補(bǔ)路面時(shí)可選用靜力作用式光輪壓路機(jī)。
四、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1、對(duì)于巖石填方壓實(shí)，應(yīng)選用大噸位壓路機(jī)，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2、對(duì)于粘土的壓實(shí)，使用凸塊搗實(shí)式壓路機(jī)；
3、對(duì)于混合料的壓實(shí)，選擇振動(dòng)式壓路機(jī)，以便使大小粒料摻和均勻；
4、深層壓實(shí)宜采用重型振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機(jī)。

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